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　　在快節奏的今天，追求品質的企業往往顯得比別人“慢”，沒錯，BANDZ就是這樣一個追求品質的品牌----保持慢節奏，井然有序地讓每一雙鞋的品質呈現到消費者的手中，BANDZ鞋區別于網上的潮流爆款流水線生產，每個師傅按量按序排好工期，保證質量。

　　讓我們一同跟隨影像造訪BANDZ在福建的工廠，一探BANDZ的制作流程。

　　每雙BANDZ童鞋都要經過上百道工序加工而成，這些工序全部都是先進設備與手工的通力配合;在制鞋之前，創作和設計是不可少的，設計師會做很多不同的鞋楦繪圖，以保證不同行走習慣和不同足型特征的消費者都能享受鞋子帶來的舒適與優雅。　

　　接下來就是制作原型，圖紙以3D建模，三維掃描可以快速獲取鞋楦尺寸、形狀數據，得到三維數據模型，并在軟件中實現與標準數模的對比檢測，得出誤差分析報告，指導我們對誤差部位進行修復，從而設計出更大限度匹配足部舒適度的鞋楦。　

　　通過掃描儀器實現點云數據收集，并將數據交付工廠實現3D打印制楦(制鞋模型)，工匠按楦手工制鞋。鞋楦加工工序會決定每一張鞋面是什么形狀以及它們會怎樣縫制起來，工人們將準備好的鞋面上的每個小部件在鞋楦上加以組合，然后固定在鞋楦上。

　　制鞋過程中，對內、外材質的選擇也至關重要。BANDZ鞋內外材質都采用至高品質的科學材質，集吸震、穩定、輕質于一體，并且通過加工提高其可塑性，以便在***次穿入時就貼合腳形塑造鞋形。

　　雖然經過上百道的嚴格工序，但工匠們還是會對新制出的鞋子進行嚴格檢查，鞋型如何，是否有瑕疵等等。

　　審查的環節也不能有絲毫怠懈，只有完全合格的鞋履，才有資格包裝入盒，最終呈現給消費者。

　　專注每一個細節，為每一雙鞋負責，

　　就是BANDZ這樣一個匠心主義者的偏執之作。